多方合力打造的合成材料数字工厂在韶关翁源正式启动

摘要: 由软通动力信息技术(集团)股份有限公司、中国电信韶关分公司、祈业(佛山)软件有限公司三方共同合力打造的韶关东森合成材料数字工厂项目正式启动。




2024年11月6日,由软通动力信息技术(集团)股份有限公司、中国电信韶关分公司、祈业(佛山)软件有限公司三方共同合力打造的韶关东森合成材料数字工厂项目正式启动。
本次数字工厂建设项目,是东森发展史上的一次重大飞跃,也是涂料行业响应国家智能制造战略、推动产业升级的具体实践。通过借力自动化、物联网、信息化、大数据、云计算等信息技术,实现ERPMESPLMDCSBI系统的数据互联互通,实现运营全过程的数字化、可视化、透明化和规范化,进一步实现利用数字技术武装自己,夯实管理,提升企业生产效率、研发效率等。


启动大会现场




东森介绍



韶关东森合成材料有限公司(前身是“广东东旭化学工业制造有限公司”),位于专业化工园区广东省韶关翁源华彩新材料产业园,总占地面积约5.4万平方米,总建筑面积约3万平方米,由集团公司东诚集团投资建设,是一家按照GB51283-2020《精细化工企业工程设计防火标准》新国标建设的新型化工企业,专注固化剂、工业漆、地坪漆等研发、生产及销售,厂房产权自有,是东诚集团的生产基地。


研发方面

东森以科技创新推动企业发展,产品研发部持续研发适应市场需求的产品,形成加成物、三聚体、耐黄变、水性异氰酸酯、潮固化、封闭型、无溶剂等产品体系,并发力工业漆、地坪漆等领域,全方位满足客户需求。与此同时,紧密追踪新材料前沿技术,把握国际发展的新动态,推动新材料产业自主创新及技术进步。


生产方面

东森建有 4个甲类车间,1个丙类车间,3个甲类仓库,1个丙类仓库,17个储罐,其中2个大型合成车间设计产能超10万吨/年。东森引进国际先进自动化设备及工艺,具备固化剂、工业漆、地坪漆、水性树脂、色浆、色片等多条产品生产线,其中固化剂合成车间拥有一套超大型薄膜蒸馏法设备,八套带DCS自动控制装置的反应釜,固化剂产品已广泛应用于木器漆、地坪漆、工业漆、胶黏剂、皮革、油墨、纺织等领域,不同系列产品能对应满足客户对力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性、耐候性等各类需求。



会议现场

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韶关翁源市工业和信息化局领导,广东东诚集团副总裁章的毛、副总裁李建生、东森总经理邱友桃,广东省涂料与油墨行业协会副秘书长王兵、软通动力信息技术(集团)股份有限公司代表、广东省涂料行业数字化产业联盟秘书长/祈业软件有限公司总经理刘浩亮等出席数字工厂项目启动大会,并致词表示对数字化转型项目的支持
在韶关市工业和信息化局的大力支持下,韶关东森合成材料有限公司数字工厂项目成功启动,这标志着在政府部门的领导下,广东涂料产业在推动企业数字化转型、实现高质量发展的道路上迈出了坚实的一步。
今年,韶关将精细化工产业纳入省级中小企业数字化转型城市试点重点扶持行业,探索形成中小企业数字化转型的方法路径、市场机制和典型模式,打造一批中小企业数字化转型样本,研制一批数字化产品和解决方案,挖掘一批模式创新的区域龙头和行业样板,引导广大中小企业加快数字化转型步伐。
数字化是当今时代的潮流和趋势,也是企业转型升级、提升竞争力的关键所在。当前,越来越多的企业开始重视数字化转型,积极探索数字化工厂建设的路径和方法。为此,协会也积极响应国家号召,推动会员企业加快数字化转型步伐,提升数字化能力和水平。
会上,祈业软件总经理发表演讲,向参会人员介绍了企业如何进行数字化转型,如何把握机遇,利用数字化工具,实现企业商业模式变革,以及数字化评测指标占比等。

东森公司高层高度重视数字化转型,希望通过建设柔性生产MES/APS/WMS/RMAC/DCS/BI/PLM系统,实现从生产计划、车间计划、工单计划、领料计划、秤料配料、加工进度、过程检验、包装入库的全过程管理和控制,打通管理层和车间现场的信息断层,实现精益生产和柔性制造。

通过数字化手段串联整个生产过程,高效,互通,可控,可追溯。利用生产过程中收集到的各项数据,实现生产过程可视化,实现经营管理决策的智能优化,实现“机器代人、自动化减人、数字化助人”。



编辑整理:企业家软件